阜阳市体育馆网架施工组织设计doc（说明：以上每组人数为计划安排数，每组人员可由项目经理、队长、组长根据需要灵活安排，又以上人数为总体合计数，由于各安装时段工序的不同，人数会有适当的增减，实际现场人数会少于64人）。
②生产制作：厂内生产制作过程为下料（钢管、钢板、圆钢）——坡口（钢管）——锻压（球、封板、锥头、套筒）——金属加工——组装定位点焊——二氧化碳保证全自动环焊（支座、支托、杆件、半自动二氧化碳保护焊）——表面抛丸除锈、喷漆——编号——包装——进仓堆放，我公司将根据现场安装的需要来合理组织生产计划，本着先安装先生产的原则将依次进行制作。
体育馆网架屋面主体结构为普通钢网架，正放四角锥型，下弦支撑，钢网架投影面积为5848m2，屋面采用上板0.53mm，下板0.476mm，聚苯75mm厚的厚复合彩钢板,依据设计方案，钢网架（上弦恒荷载0.30KN/m2，活荷载0.5KN/m2，下弦恒荷载0.20KN/m29博体育APP，基本风荷载0.3 KN/m2，基本雪压0.5 KN/m2.有组织排水。抗震要求6度。
厂内的生产制作及质量控制具体由生产计划部与质量管理部来统一安排，确保生产安排科学、合理，质量得到保证。厂内的生产制作计划10天内完成（包括生产翻样时间）
③安装：由于网架工程整体性强，本工程为单体网架、网架高度适中，根据现场的实际情况宜D-E-F轴为脚手架。安装的次序暂定为从D-E-F轴线开始向A轴线和J轴线两边开始空中散装。待网架安装安装到一定阶段后，即可立即进行涂装等工程，具体由项目经理根据现场情况统一安排。网架总的安装时间不超过40天，具体详见施工进度计划表。
6、除锈、涂装：主要检查除锈等级、表面清理，涂装质量：采用除锈样板、自测，油漆测厚仪等检查，确保满足规定要求。
建立健全质量保证管理机构，推行ISO9000标准质量管理体系。我公司是于1998年通过ISO9000质量体系认证，于1999年通过复审的具有一级资质的施工企业，我单位将在本工程项目推行ISO9000标准质量保证体系，制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物质采购的管理、施工过程控制、检验和试验物质的贮存的搬运、标识和可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，遵照规范与工程质量有关的工程的具体做法。同时，本项目建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个整体的项目质量控制网络，并使工程质量处于有效的监督和控制状态。
公司将以ISO9001：2000标准为依据对厂内的生产制作进行质量控制，以国家《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91），《钢结构工程施工质量验收规范》为依据进行加工制作，以《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）《钢结构工程施工质量验收规范》为依据进行检验验收，结合企业内控标准和工艺规程对产品制作过程进行生产质量控制。质量保证能力从管理体制技术规范、工艺规程等建立了一整套的质量保证体系，质量保证能力基本达到一流水平。
1、钢板下料：主要检查其几何尺寸、形状位置、切割面等，主要采用钢卷尺、样板、游标卡尺、直尺、角尺等检验，检验后做上编号标识。
2、网架组装：主要采用自制专用胎模控制。主要检查腹板、翼板的螺旋曲面形状、外观、长度、宽度、曲率、剖口、焊缝。采用样板、直尺、角度尺、探伤仪，整体预拼装时采用经纬仪和全站仪测量控制。
针对本工程，集团质管部将成立本项目质量保证小组，具体由质管部经理亲自任组长，针对工程的特殊性，本公司应加强工程的质量管理和检验力度，质量小组将工程主要控制点如加工图，材料及节点试验、杆件及节点试验、杆件加工、网架组装和拼装、电焊等进行严格控制，严格做到未经检验合格不转序，同时对关键岗位增强检测人员工并使其职责明确。
检验工作必须按招标文件要求及公司作业指导书和检验规程执行，制作加工时应做到操作人员自检、专职检验人员专检、监督检验人员巡检，未经检验合格不得转序。对规定的焊缝、节点应按规定进行探伤检验，破坏性试验及必要的其他试验，对下料及加工零部件用样板、钢卷尺、直尺、游标卡尺等检验，各主要过程检验内容和检验手段如下：
3、杆件加工：主要检查其长度、外观、曲率、剖口，采用直尺、平板、样板、角度尺、钢卷尺等检验，检验后进行编号标识。
4、电焊：严格按焊接工艺文件执行，在电焊过程中做到检验员、探伤人员不离岗，严格按标准要求（环境、参数、质量标准、检验要求和内容）进行严格控制。
5、试验：节点、焊缝等必要的试验（包括破坏性试验）由检测中心负责，严格按标准要求取样和检测。
本公司以ISO9001：2000标准为依据组织质量保证体系，于1998年初通过ISO9002质量体系认证，1998年底和1999年底二度通过质量体系年度复审，2000年又通过了ISO9001质量体系认证，质量保证体系得到了不断的完善和提高。
本公司ISO9001质量体系的基础上再作质量管理的进一步的加强，确保产品质量达到招标文件要求的质量等级直至超过，具体措施如下：
为了加快进度，便于管理和安装的流水施工。本工程将按工程项目结构部位划流水段，按工程的部位分项进行翻样、生产、运输和安装。这样划分主要是为了尽可能保持各部分结构的整体性，使各流水段工程量明确，有利于加快加工和安装的进度以及满足施工人员的工作面和施工机械的充分利用。
①翻样：本工程翻样工作由技术部负责安排，翻样工作计划由9人负责完成，翻样工作必须做到认真、仔细。翻样后图纸要由技术部派一技术工程师进行审核、校对，并由技术、质量、生产等部门的有关人员进行审核、设计，翻祥时间为9天完成。
从设计方案图到生产制作加工图和安装施工图的转换过程由公司设计院完成，翻样工作质量直接关系到生产制作、质量控制、安装施工进度和质量，须严格控制。